اینٹی آکسیڈینٹس اور لائٹ اسٹیبلائزرز کا انتخاب کرتے وقت، اینٹی آکسیڈنٹس اور لائٹ اسٹیبلائزرز کی اقسام کو پلاسٹک کے مواد کی قسم، ماڈل، پروسیسنگ کے آلات اور پروسیسنگ کے حالات، دیگر کیمیکل ایڈیٹیو کی قسم اور مقدار، استعمال کے ماحول اور زندگی کے لحاظ سے جامع طور پر طے کیا جانا چاہیے۔ مصنوعات، اور دیگر عوامل. صنعتی اینٹی آکسیڈینٹ اور لائٹ اسٹیبلائزرز کے انتخاب کو بنیادی طور پر درج ذیل اصولوں کا حوالہ دینا چاہیے۔
ایک حرکت پذیری ہے۔
پلاسٹک کی مصنوعات، خاص طور پر مبہم پروڈکٹس جن کی سطح کے رقبے سے حجم کا تناسب (یا وزن کا تناسب) نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے، آکسیڈیشن کا رد عمل بنیادی طور پر مصنوعات کی سطح پر ہوتا ہے، جس کے لیے اینٹی آکسیڈنٹس اور لائٹ اسٹیبلائزرز کو پلاسٹک کی مصنوعات کے اندرونی حصے سے مسلسل منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مصنوعات کی سطح، اس طرح ایک کردار ادا کرتے ہیں. تاہم، اگر پروڈکٹ کی سطح پر منتقلی کی رفتار بہت تیز ہے اور منتقلی کی مقدار بہت زیادہ ہے، تو اینٹی آکسیڈینٹ اور لائٹ اسٹیبلائزر پروڈکٹ کی سطح پر موجود ماحول میں اتار چڑھاؤ پیدا کرے گا، یا دوسرے ذرائع ابلاغ میں پھیل جائے گا۔ مصنوعات کی سطح اور نقصانات کا سبب بنتا ہے. یہ عملی طور پر ناگزیر ہے اور فارمولیشن کو ڈیزائن کرتے وقت اس پر غور کیا جانا چاہیے۔
دوسرا مطابقت ہے۔
پلاسٹک پولیمر کے پولیمر عام طور پر غیر قطبی ہوتے ہیں، جبکہ اینٹی آکسیڈینٹس اور لائٹ سٹیبلائزرز کے پولیمر میں قطبیت کی مختلف ڈگری اور ناقص مطابقت ہوتی ہے۔ عام طور پر، اینٹی آکسیڈینٹس اور فوٹو سٹیبلائزرز کو اعلی درجہ حرارت پر پولیمر پگھلنے کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور پولیمر کے ٹھوس ہونے پر اینٹی آکسیڈینٹس اور فوٹو سٹیبلائزرز کے مالیکیول پولیمر مالیکیولز کے درمیان جگہ پاتے ہیں۔ فارمولیشن کی خوراک کی حد کے اندر، پروسیسنگ درجہ حرارت پر اینٹی آکسیڈینٹ اور لائٹ اسٹیبلائزرز کے پگھلنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔
تیسرا عمل قابل عمل ہے۔
پلاسٹک کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے دوران، اینٹی آکسیڈینٹس اور لائٹ اسٹیبلائزر شامل کرنے سے رال کی پگھلنے والی واسکاسیٹی اور اسکرو ٹارک کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اگر اینٹی آکسیڈینٹ اور لائٹ اسٹیبلائزر کا پگھلنے کا نقطہ رال کی پگھلنے کی حد سے بہت مختلف ہے تو، اینٹی آکسیڈینٹ، لائٹ اسٹیبلائزر تعصب یا سکرو ہولڈنگ کا رجحان واقع ہوگا۔ جب اینٹی آکسیڈینٹ اور لائٹ اسٹیبلائزر کا پگھلنے کا نقطہ پروسیسنگ درجہ حرارت سے 100 ڈگری یا اس سے زیادہ کم ہوتا ہے، تو اینٹی آکسیڈینٹ اور لائٹ اسٹیبلائزر کو ماسٹر بیچ کے ایک خاص ارتکاز میں تیار کیا جانا چاہیے، اور پھر رال کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔
چوتھا استحکام ہے۔
اینٹی آکسیڈنٹس اور لائٹ اسٹیبلائزرز کو پلاسٹک کے مواد میں مستحکم رہنا چاہیے، استعمال کے ماحول اور اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ میں اتار چڑھاؤ کا تھوڑا سا نقصان ہونا چاہیے، رنگ تبدیل نہ کریں یا رنگ پیدا نہ کریں، گلنے نہ لگیں (سوائے تھرمل استحکام والے اینٹی آکسیڈینٹس کے)، اور اس کے ساتھ مکس نہ ہوں۔ دیگر additives منفی کیمیائی رد عمل ہوتے ہیں، میکانی آلات کو خراب نہیں کرتے، اور مصنوعات کی سطح پر دیگر مادوں کے ذریعہ آسانی سے نہیں نکالا جاتا ہے۔ اینٹی امائن لائٹ اسٹیبلائزر عام طور پر کم الکلین کیمیکل ہوتے ہیں۔ جب پلاسٹک کے مواد میں اینٹی امائنز کو ہلکے اسٹیبلائزرز کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، تو نسخے میں دیگر تیزابیت والی اشیاء شامل نہیں ہونی چاہئیں، اور متعلقہ پلاسٹک کی مصنوعات کو تیزابیت والے ماحول میں استعمال نہیں کرنا چاہیے۔
کیمیائی پیداوار اور پروسیسنگ میں، اینٹی آکسیڈنٹس اور لائٹ اسٹیبلائزرز کے درست انتخاب کی اہمیت خود واضح ہے، لیکن برانڈ اور ماڈل کے علاوہ، مصنوعات کا معیار بھی بہت اہم ہے۔ ایک بار جب آپ کمتر مصنوعات خرید لیتے ہیں، تو اس کا اثر پر بہت اچھا اثر پڑے گا۔ لہذا، اینٹی آکسیڈنٹس اور لائٹ اسٹیبلائزر خریدتے وقت، آپ کو باقاعدہ پلیٹ فارم اور ایماندار مینوفیکچررز کا انتخاب کرنا چاہیے۔
